فولاد
فولاد، آلیاژی که عمدتاً از کربن و آهن تشکیل شده است، محبوب ترین ماده انتخابی برای یاتاقان های خطی است. بلبرینگ های خطی فولادی دارای خواص مکانیکی عالی هستند (یعنی استحکام و استحکام بالا). این می تواند بارهای سنگین را تحمل کند و حرکت صاف و دقیق را ارائه دهد. فولاد کربن و فولاد ضد زنگ انواع رایج فولاد مورد استفاده در ساخت بلبرینگ های خطی فولادی هستند. افزایش محتوای کربن باعث افزایش سختی فولاد می شود. این بر عملکرد بلبرینگ خطی تأثیر می گذارد.
آلومینیوم
آلومینیوم یک فلز سبک وزن اما با استحکام بالا است. در برابر خوردگی و مواد شیمیایی مقاوم است. از فولاد نرمتر و ارزانتر است. با این حال، بلبرینگ های خطی آلومینیومی ظرفیت بارگذاری کمتری نسبت به یاتاقان های خطی فولادی دارند. بلبرینگ های خطی آلومینیومی نیز قادر به ارائه حرکت صاف و دقیق هستند.
پلاستیک ها
بلبرینگ های خطی پلاستیکی نرم تر، ارزان تر و ضریب اصطکاک کمتری نسبت به یاتاقان های فلزی دارند. پلاستیکهای معمولی که در یاتاقانهای خطی استفاده میشوند نایلون، پلی اتیلن و PVDF هستند و معمولاً با یک پوشش خود روانشونده (مثلا PTFE) پوشانده میشوند. گاهی اوقات آنها را با الیاف و پرکننده ها تقویت می کنند تا توانایی تحمل وزن خود را افزایش دهند. بلبرینگ های خطی پلاستیکی را می توان با مواد شفت نرم تر استفاده کرد. با این حال، آنها به طور کلی ظرفیت بار کمتری دارند و به دمای اتاق محدود می شوند.
برنز
برنز آلیاژی است که عمدتاً از مس و روی و مواد افزودنی دیگری مانند منگنز و فسفر تشکیل شده است. یک فلز نرم است. یاتاقان های خطی برنز ظرفیت بارگذاری بیشتری نسبت به بلبرینگ های خطی پلاستیکی دارند. با این حال، به دلیل وجود تماس فلز با فلز، اصطکاک بیشتری نسبت به یاتاقان های پلاستیکی ایجاد می کنند. این امر مستلزم حفظ روانکاری کافی است.
سرامیک
بلبرینگ های خطی سرامیکی معمولاً از نیترید سیلیکون، اکسید آلومینیوم، اکسید زیرکونیوم و کاربید سیلیکون ساخته می شوند. آنها استحکام بالایی دارند که دقت و دقت سفر را در سرعت های بالا حفظ می کند. سختی بالایی دارند که باعث افزایش طول عمر و مقاومت سایشی آنها می شود و ذرات تولید شده از لغزش اجزای یاتاقان را کاهش می دهد. آنها همچنین با دستگاه ها و تجهیزات حساس به خلاء و ESD سازگار هستند.

